Le 20 janvier dernier, à l’occasion d’un voyage d’affaires au Pérou, Mme Sylvie Milette et M. Richard Ringuette, respectivement présidente et directeur du développement des affaires de la compagnie trifluvienne Combustion Expert inc., ont conclu un important partenariat qui permettra à Tecnolog s.a., une compagnie sud-américaine établie à Lima, de fabriquer sous licence certains produits de Combustion Expert inc.
La compagnie de Trois-Rivières, qui emploie une quarantaine de personnes, se spécialise dans la fabrication de systèmes de combustion de biomasse à des fins de production d’énergie pour les milieux industriel, commercial et institutionnel. Pour sa part, Tecnolog s.a., le nouveau partenaire fabricant des chaudières Apin, fabrique des chaudières à l’huile, au gaz naturel et autres combustibles fossiles. La tendance de l’industrie étant désormais de se tourner vers les énergies vertes, cette compagnie a choisi Combustion Expert inc. parmi tous les autres acteurs Nord-Américains du domaine pour ajouter des chaudières à la biomasse à son éventail de produits.
L’entente permettra ainsi à Tecnolog s.a. de répondre aux besoins de ses clients en lui donnant la possibilité d’offrir des équipements plus écologiques. Combustion Expert inc. effectuera la conception des équipements pour chaque nouveau mandat et son partenaire se chargera de la fabrication et de l’installation de ceux-ci.
Par ailleurs, ce partenariat va donner la chance à Combustion Expert inc. de promouvoir l’expertise du génie québécois en matière d’énergie de biomasse au niveau international, tout en lui permettant d’obtenir de nouveaux contrats, de créer de nouveaux postes dans son département d’ingénierie, et de contrer ainsi le ralentissement actuel du secteur manufacturier.
Cette mission d’affaires a bénéficié d’un appui financier du gouvernement du Québec par l’entremise du ministère du Développement économique, de l’Innovation et de l’Exportation (MDEIE).
Montréal, le 26 janvier 2012 – CelluForce célèbre aujourd’hui l’inauguration officielle de la première usine de démonstration de nanocellulose cristalline (NCC) au monde sur le site de l’usine de pâtes et papiers de Domtar à Windsor (Québec).
M. Jean Moreau, président et chef de la direction de CelluForce, était pour l’occasion accompagné du ministre des Ressources naturelles du Canada, l’honorable Joe Oliver, du ministre délégué aux Finances du Québec, M. Alain Paquet, de M. John D. Williams, président et chef de la direction de Domtar et de M. Pierre Lapointe, président et chef de la direction de FPInnovations.
CelluForce augmente graduellement sa production de NCC avec l’objectif d’atteindre une production quotidienne de 1000 kg (1 tonne métrique) en 2012. Des essais intégrant la NCC dans le processus de fabrication de différents produits sont en cours dans le cadre d’ententes de collaboration technique entre CelluForce et quinze sociétés situées au Canada, aux États-Unis, en Europe et en Asie oeuvrant dans quatre grands secteurs industriels : peintures et revêtements, films et barrières, textiles et composites.
La construction de l’usine, qui s’est échelonnée sur une période de 14 mois, a été achevée dans les délais prévus à un coût de 36 millions $. Les gouvernements du Canada et du Québec se sont grandement impliqués dans le financement de l’usine. Le ministère des Ressources naturelles du Canada (Programme d’écologisation des pâtes et papiers et Programme de technologies transformatrices) y a contribué à la hauteur de 23,2 millions $ tandis que le ministère des Ressources naturelles et de la Faune du Québec a déboursé 10,2 millions $.
Reconnaissant à tous ceux qui ont contribué jusqu’à présent à ce projet emballant, Jean Moreau a déclaré : « Voilà le fruit d’une combinaison gagnante, celle du savoir-faire manufacturier de Domtar et de la connaissance scientifique et technique de FPInnovations, réunis pour trouver un processus de fabrication efficace pour la nanocellulose cristalline. Les gouvernements ont bien reçu notre projet qui correspondait à leurs stratégies en matière d’innovation et de développement de l’industrie forestière. Notre personnel, quant à lui, s’est montré enthousiaste de participer à une initiative aussi innovatrice qu’unique. Nous soulignons aujourd’hui l’atteinte d’un jalon faisant de nous les précurseurs mondiaux d’un marché important pour la NCC.
Pierre Lapointe, président et chef de la direction, a affirmé : « Ceci marque une étape importante dans l’histoire de l’innovation canadienne. En effet, nous avons démontré qu’en investissant dans des partenariats publics-privés, le Canada devient un chef de file du développement et de la mise en oeuvre d’innovations technologiques révolutionnaires qui, comme la NCC, aident à transformer l’industrie forestière et à créer de la richesse pour les Canadiens. Nous sommes fiers que cette innovation mise au point par l’équipe de recherche de FPInnovations passe maintenant des laboratoires aux marchés. C’est un grand jour pour le personnel de FPInnovations et tous nos partenaires. »
La NCC est un matériau de pointe dérivé de la fibre du bois, qui améliore la résistance, la force et la dureté des produits. Elle peut réduire les dommages causés par l’usure, l’abrasion et la lumière. Ce nanomatériau de grande valeur peut aussi être incorporé dans des produits pour créer des structures réfléchissantes à la lumière (ajustable de l’ultraviolet à l’infrarouge), imperméables aux gaz et stables dans le temps. La NCC peut non seulement transformer la performance de produits existants, mais aussi contribuer à la création de nouveaux produits performants tout à fait uniques. Naturelle, renouvelable, recyclable, compostable et biodégradable, la NCC a ce qu’il faut pour devenir dans les décennies à venir un contributeur à l’économie verte dans de nombreux secteurs industriels.
Les propriétés remarquables de la NCC mèneront à des applications commerciales dépassant de loin celles des produits traditionnels issus de la fibre du bois. Partout dans le monde, CelluForce fera la mise en marché des applications reliées à la force de la nanocellulose cristalline sous la marque CelluForce Impact™ et commercialisera les applications optiques sous la marque CelluForce Allure™.
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Internationally recognised software development company, Delcam Plc, has recently launched its new and revamped mid-range CADCAM software package, ArtCAM Insignia. Formerly focused on the 2D and 2.5D creation of furniture, it has been completely overhauled to provide furniture manufacturers worldwide with an affordable introductory 3D modelling and CNC/laser machining software package.
The software can now not only be used to: simultaneously drill holes for cabinetry, create male & female inlays and nest items to be cut according to their true shape (whilst allowing for left over material dimensions to be saved) but also instantly transform 2D designs into 3D shapes, ideal for decorative furniture.
Incorporating some of the 3D modelling functionality from the range’s advanced CADCAM software package, ArtCAM Pro, Insignia 2011 R2’s new 3D shape creation tools can instantly convert vector artwork (line drawings) into a multitude of 3D shapes. By simply double clicking on a specific colour of a Bitmap image or a selected vector, the intuitive ‘Shape Editor’ tool allows furniture makers to not only instantly create a 3D shape with their preferred shape profile, angle and height but also how the shape is combined with any 3D relief that has already been created.
If the furniture manufacturer works with imported DXF or PDF files, ArtCAM Insignia’s ‘Toolpath Templates’ enables them to apply previously defined machining strategies, cutting tools and machining parameters to named layers within the imported file, and calculate them with just a single click. Once the 2D or 3D design is complete, all toolpaths can be simulated prior to being sent to the CNC or laser machine to make sure the furniture designer is happy with their design.
Delcam ArtCAM Marketing Manager, Rebecca Freemantle comments, “Delcam is committed to continually developing its suite of scalable software packages, so that organisations and individuals alike can design stunning furniture with software tailored to their design, manufacturing & budgetary requirements. ”
For more information on ArtCAM Insignia 2011 R2; to download the trial version; or purchase it online go to: www.artcaminsignia.com.
Delcam (www.delcam.com ) is one of the world’s leading suppliers of advanced CADCAM software product development solutions. Formally founded in 1977, after initial development work at Cambridge University, UK it now has subsidiaries in North America, Europe and Asia. Delcam’s software is used by more than 30,000 organisations in over 80 countries.
The ArtCAM software product range (www.artcam.com) provides a unique CAD modelling and CNC CAM machining solution. ArtCAM allows the creation of high quality products from 2D artwork faster than ever thought possible.
SAINT-GEORGES, LE 15 DÉCEMBRE 2011 -
L’entreprise OSI Machinerie de Saint-Georges, qui se spécialise dans la production d’équipement pour le secteur de la seconde transformation du bois, a obtenu un contrat de plusieurs millions de dollars de la part de Buchanan Hardwoods situé à Aliceville dans l’État d’Alabama. OSI participera à la modernisation d’une ligne de plancher de bois avec son procédé breveté SmartSwitch.
OSI Machinerie offrira à son client la technologie de vision artificielle, communément appelé le scanneur (fournit par le Centre de recherche Industrielle du Québec), en plus d’un système de tronçonnage automatique et d’une machine profileuse à plancher de bois unique sur le marché. Enfin, OSI veillera à
assurer l’automatisation complète de tous les nouveaux équipements selon son approche SmartSwitch.
Ce projet comprenant le procédé SmartSwitch sera le deuxième à être réalisé sur le territoire américain.
« Il s’agit d’une excellente nouvelle qui affirme notre positionnement de chef de file international dans le domaine car nous étions en compétition avec le plus important fabricant de machineries de bois au monde, a expliqué Jean-Luc Croteau, directeur commercial. Considérant que Buchanan possède une notoriété enviable et est un leader dans l’industrie du plancher de bois solide du sud des États-Unis, nous sommes certain que cette nouvelle influencera d’autres fabricants de plancher et fera des petits. ».
SmartSwitch n’est pas une machine à proprement parlé, il s’agit plutôt d’un procédé intelligent et unique dans le marché regroupant plusieurs équipements disposés de façon maximale afin d’optimiser le rendement matière tout en augmentant la productivité et la qualité du produit. Smart Switch est le résultat de la créativité et de l’esprit d’innovation caractérisant OSI Machinerie.
OSI Machinerie et sa compagnie sœur OSI Précision, qui se spécialise dans l’usinage de petites et moyennes
pièces complexes en petits lots, comptent 60 employés dans ses deux usines
totalisant 5 510 mètres carrés (55 000 pieds carrés).
Federal Way, Wash., November 17, 2011 —
Weyerhaeuser Edge Gold™ flooring panels now feature a new fastening template to help builders work faster on the jobsite. The simplified nailing template uses pre-printed dashes – instead of symbols – to guide fastener placement. The panels also incorporate a proprietary edge seal formulation that significantly
reduces edge swell. These features combine to improve cycle times and floor performance, and decrease the risk of callbacks. In addition, Weyerhaeuser has
more than doubled the time period for the Edge Gold flooring no-sand guarantee, from 90 days to 200 days. www.woodbywy.com
Builders using Weyerhaeuser Edge Gold flooring panels can now quickly identify where to nail or screw fasteners into joists. Clear and simple dashes on each panel indicate the possible on-center spacings of underlying joists, without the need to decode symbols on the jobsite. The result is more efficient, faster installation.
The proprietary edge sealant on Edge Gold panels and extension of the no-sand guarantee to 200 days protects builders from edge swell after exposure to weather during construction. Weyerhaeuser also provides a 50-year limited warranty to reinforce the floor panel’s long-term performance. Edge Gold panels install flat and remain flat for a quality floor.
FPInnovations et Western Forest Products lancent un nouveau produit vert et économique d’affaiblissement acoustique
VANCOUVER, le 28 nov. 2011 /CNW Telbec/ -
Un nouveau système d’affaiblissement acoustique, fait de pruche-sapin provenant de la région côtière de la Colombie-Britannique et conçu par FPInnovations et Western Forest Products, fournit aux municipalités une solution naturelle et durable pour réduire le bruit de la circulation routière. Écologique et économique, ce système hybride en bois-béton dépasse les exigences du Code et son empreinte environnementale est inférieure à celle d’autres systèmes. De plus, il ajoute la chaleur et l’attrait esthétique du bois dans les communautés adjacentes à des routes et autoroutes achalandées.
Le mur antibruit est fait de bois de pruche issu de forêts gérées de manière durable et produit sur l’île de Vancouver.
« Ce système exploite les forces du bois - renouvelable, léger, grandes longueurs et faible coût - ce qui le rend concurrentiel par rapport aux systèmes en béton qui détiennent la quasi-totalité du marché des produits d’affaiblissement acoustique au Canada, a affirmé Peter Lister, vice-président, Opérations forestières et produits du bois, FPInnovations. Sa commercialisation est le fruit de près de deux années de recherche par FPInnovations. »
Le chef de l’exploitation de Western Forest Products, Don Demens, a indiqué que ce produit spécialisé est en outre durable sur le plan de l’environnement et visuellement attrayant. « Western, dit-il, est déterminée à développer de nouveaux marchés pour ses produits, et nous avons collaboré étroitement avec FPInnovations à la conception d’un mur antibruit vraiment efficace. Il est non seulement plus agréable à la vue que le béton, mais aussi beaucoup plus économique, un atout indéniable alors que les administrations publiques recherchent des moyens de tirer le maximum de l’argent des contribuables. »
Le système d’affaiblissement acoustique en pruche a été conçu dans le cadre du Programme du secteur forestier pruche-sapin pour la région côtière de la Colombie-Britannique, initiative cofinancée par le gouvernement de la Colombie-Britannique et Ressources naturelles Canada.
La ville de Burnaby a acheté le produit et prévoit installer un mur antibruit de trois mètres (dix pieds) de hauteur le long d’un tronçon de Marine Drive. De plus, des emplacements dans la région métropolitaine de Vancouver ont été jugés parfaits pour des murs antibruit dans le cadre de projets spéciaux, comme la création de routes périphériques et la réfection de l’autoroute 1.
Pour obtenir de plus amples renseignements sur FPInnovations, veuillez visiter : www.fpinnovations.ca
Pour en savoir davantage sur le Programme du secteur forestier pruche-sapin pour la région côtière de la Colombie-Britannique, visitez le site : www.bccoastalinitiative.ca
Pour communiquer avec Western Forest Products Inc.:
Brad Flitton, Ventes, Whitewood, 604 648-4568, bflitton@westernforest.com
FPInnovations and Western Forest Products introduce a new green and cost-effective sound reduction product
VANCOUVER, Nov. 28, 2011 /CNW Telbec/ -
A new wood sound abatement system made of B.C. Coastal hem-fir and developed by FPInnovations and Western Forest Products is providing municipalities with a natural, sustainable option to reduce traffic noise. The environment-friendly and cost-effective wood-concrete hybrid sound-abatement system meets and exceeds code requirements with a smaller environmental footprint than other systems. And it does all this while bringing the warmth and aesthetic appeal of wood to communities adjacent to roads and highways.
The wood barrier is made from sustainably managed hemlock wood products manufactured on Vancouver Island.
« This product plays on the strengths of wood – renewable, light-weight, long lengths and low cost – making it competitive with concrete systems that currently have almost 100 per cent of the sound abatement market in Canada, » said Peter Lister, Vice-President Forest Operations and Wood Products, FPInnovations. He added, « Research on this project had been conducted by FPInnovations for almost two years prior to its commercialization. »
Western Forest Products Chief Operating Officer Don Demens said this specialized hemlock product is both environmentally sustainable and visually attractive. « Western is committed to developing new markets for our products and we have worked closely with FPInnovations to develop a really effective sound barrier. Not only is it more attractive than concrete, but it is dramatically more cost-effective, at a time when governments are looking to stretch taxpayer dollars further, » said Mr. Demens.
The hemlock sound abatement system was developed through the BC Coastal Forest Sector Hem-Fir Initiative, a project co-sponsored by the Government of British Columbia and Natural Resources Canada.
The City of Burnaby has purchased the product and plans to install a 3-meter-high (10-foot-high) sound abatement system along a stretch of Marine Drive. Additionally, special projects in Greater Vancouver have been identified as ideal locations for wood barriers, including the Perimeter Road Projects and upgrades to Highway 1.
For more information about FPInnovations, visit: www.fpinnovations.ca
For more information about the BC Coastal Forest Sector Hem-Fir Initiative, please visit: www.bccoastalinitiative.ca.
For more information about Western Forest Products Inc., call or write Mr. Brad Flitton Whitewood Sales 604 648-4568 bflitton@westernforest.com
Le Conseil canadien du bois annonce la sortie de sa nouvelle version de Woodworks® sous le vocable de CDN Design Office 8.
Ces logiciels font les calculs d’ingénierie du design en construction en bois incluant les capacités des murs, des supports et des fixations en accord avec les standards NBCC 2010 et CSA 086-09.
Ces logiciels sont disponibles en ligne sur le site du CCB.
CDN Design Office 8 is now available!
The Canadian Wood Council has now released its latest version of WoodWorks®. Design Office 8 now complies with NBCC 2010 and CSA O86-09.
Here is a list of some of the major new features included in Design Office 8.
Shearwalls:
- Calculates shear wall deflection and storey drift.
- Distributes lateral forces based on shearwall stiffness derived from
deflection or capacity. - Designs hold-down connections using an editable database.
- Detects seismic irregularities.
Sizer:
- Provides full control over bearing and span lengths.
- Includes supporting member bearing design.
- You can choose full span, clear span or design span
- Allows multiple beams and columns to be open in one workspace.
- Includes W-shaped steel beam design.
Connections:
- Includes wood screw and lag screw connection design.
Available on line on the CWC site.
Doucet Machineries annonce qu’une nouvelle option est maintenant disponible sur le convoyeur de retour BTWB3 pour sableuse à bandes larges. La nouvelle option consiste en un mécanisme de course de 5″ sur le convoyeur de réception au lieu de 2″ du modèle standard.
L’option permet plus de flexibilité aux clients où le convoyeur à courroie de la sableuse est mobile selon l’épaisseur du matériel produit. Combinée avec l’option d’ajustement automatique de la hauteur de travail pour monter ou descendre le convoyeur, elle donne aux clients la possibilité de sabler facilement jusqu’à 5″ de variation d’épaisseur dans les commandes sur mesure. L’option est également disponible avec un réglage manuel de la hauteur de travail.
La même option est aussi disponible pour les tables d’entrée de sableuse modèle STWB de façon à pouvoir ajuster la hauteur de travail lorsque requise selon la production.
L’équipe de Doucet machineries vous invite à communiquer avec l’équipe des ventes pour de plus amples détails sur les convoyeurs de retour BTWB3 par courriel à info@doucetinc.com
